Poskusite iskati po ključnih besedah, šifri izdelka ali številki naročila ali serijski številki, npr. „CM442“ ali „tehnične informacije“
Za začetek iskanja vnesite vsaj dva znaka.
  • Zgodovina
Uvod

Osredotočenost na spremembe

Prehranska varnost je globalna skrb, saj številne države v razvoju, zaradi naraščajočega prebivalstva, povečujejo povpraševanje po predelani hrani. Da bi ohranili konkurenčnost, morajo proizvajalci povečevati zmogljivosti, izboljševati izkoristek in zmanjševati proizvodne izgube. Skratka, pri proizvodnji hrane in pijač morajo biti vse učinkovitejši.

Inline procesne meritve

Kako lahko inline procesne meritve povečajo zmogljivost in izkoristek

Procesni inženirji iščejo rešitve za zniževanje stroškov, večjo učinkovitost in povečevanje proizvodnje z obstoječimi sredstvi. Kakovost pri tem ne sme trpeti. Inline procesne meritve so tehnologija, ki lahko pomaga dosegati omenjene cilje. Natančne meritve inženirjem omogočajo uvedbo optimalnega nadzora procesa, saj odpravljajo ugibanja. Ta tehnologija je močno orodje za izboljšanje produktivnosti in izkoristka ter zmanjševanje izgub.

Manj odpadkov

Inline meritve kakovosti so ključni dejavnik zmanjševanja količine odpadkov pri proizvodnji hrane in pijače. Če se kakovost končnega izdelka ali vmesnega toka poslabša, lahko inženirji takoj izvajajo korekcije in popravljajo trend. Ni jim treba čakati na zamudne laboratorijske rezultate. Na ta način lahko inženirji s hitrim ukrepanje, rešijo šaržo, ki bi jo sicer, zaradi odstopanj od specifikacij, morali zavreči.

Manj izgubljenih dragocenih virov

Inline procesne meritve omogočajo monitoring koncentracij v cevovodih in posodah za dopolnjevanje. Tako omogočajo zaznavanje predoziranja ali kontaminacije npr. zaradi puščanja ventilov. S temi podatki inženirji lahko optimirajo dozirne procese, da zmanjšajo izgube kemikalij. Tako ohranjajo skladnost s standardi s področja varovanja zdravja in zagotavljajo varnost hrane.

Kontrola kakovosti v realnem času

Meritve za zagotavljanje kakovosti omogočajo inženirjem monitoring sprememb, med dodajanjem sestavin v mešanico. Tako lahko dodajanje ustavijo v optimalni točki. To pomeni manjše izgube aditivov in sestavi, natančnejši nadzor kakovosti produkta ter doslednejšo potrošniško izkušnjo.

Inline meritve kakovosti v realnem času pri proizvodnji hrane in pijač

Ugotovite, kako inline procesne meritve lahko pomagajo reducirati proizvodne izpade, neskladnost produktov in zamudno ročno vzorčenje.

Proizvodni izzivi

Kaj vpliva na proizvodnjo hrane in pijač

Tako kot v drugih panogah so, tudi pri proizvodnji hrane in pijač, inženirji odvisni od zanesljivih informacij, da lahko zagotavljajo učinkovito proizvodnjo. Netočne ali prepozno prejete informacije ovirajo izboljševanje produktivnosti in povečevanje izkoristkov. Če opozorila o težavah s kakovostjo pridejo prepozno, da bi bilo mogoče izvesti korektivne ukrepe, lahko to pomeni izmet produkta. Tole običajno vpliva na proizvodni proces hrane in pijač:

Zadrževalne periode

Zadrževalne periode so obdobja med zaključkom proizvodnje in povratno informacijo v obliki laboratorijskega rezultata. Minimiranje za to potrebnega časa, lahko pomembno izboljša zmogljivost proizvodnega obrata.

Variabilnost kakovosti izdelka

Raziskave kažejo, da lahko kakovost izdelka variira med 1 in 5 %, če se zanašamo na laboratorijsko vzorčenje in analizo. Informacij o kakovosti v realnem času lahko zagotovijo konsistentno kakovost.

Ročno vzorčenje

Ročno vzorčenje izdelkov za laboratorijsko testiranje je lahko zamudno. Čas, ki ga porabite za to, bi lahko bolje izkoristili za produktivnejše, koristnejše delo, kot je npr. analiza podatkov in definiranje potrebnih procesnih korektivnih ukrepov.

Izgubljanje produkta in odpadki

Vsakič, ko obrat preklopimo iz proizvodnje enega izdelka na proizvodnjo drugega, pri prehodu pride do izgub. Drug vir izgub in odpadkov so napake receptur, zakasnitve proizvodnje in neskladnost produkta s specifikacijami.

O svojih izzivih se pogovorite s strokovnjakom

Lokalni strokovnjaki Endress+Hauser so vam pripravljeni pomagati

Povzetek

Povzetek bistev

Procesi proizvodnje hrane in pijač so se z leti spremenili iz ročno vodenih sistemov, odvisnih od izkušenih operaterjev, v avtomatizirane sisteme z definiranimi recepturami in časovnim potekom. Uvedba inline procesnih meritev, ki procesnim inženirjem zagotavljajo informacije v realnem času, pomeni dodatno izboljšavo. V procesu optimizacije proizvodnje take meritve odpravljajo ugibanja in ocene.

Nekatera vprašanja, ki si jih je smiselno zastaviti, ko razmišljate o tem, ali potrebujete inline meritve:

  • Koliko časa porabite za ročni odvzem vzorcev in kako dolgo čakate na laboratorijske rezultate?
  • Kako tako porabljen čas in s tem povezane zakasnitve vplivajo na porabo virov, količino izgub in stroške obratovanja?
  • Koliko vas pomanjkanje informacij stane v smislu slabših izkoristkov, prekomerne porabe virov (kot so npr. energija, surovine ali aditivi) ali zmanjšanja zmogljivosti obrata?
  • Pri katerem procesu svoje proizvodnje lahko pričakujete največ koristi, povezanih z uvedbo inline meritev? Je to sprejem surovin, skladiščenje, mešanje ali CIP?

Ko vam bo do neke mere jasno, kakšne so vaše izgube in kakšne priložnosti imate, lahko razmislite o tem, katere rešitve bi vam lahko najbolj koristile. Ne glede na izbiro inline meritve predstavljajo prednosti, ki jih je težko prezreti, saj ponujajo okno v proces, katerega stanje postane jasno.

Z inline procesnimi meritvami lahko izboljšate učinkovitost proizvodnje, saj vaše inženirske odločitve ne temeljijo več na ugibanjih, temveč na zanesljivih informacijah, pridobljenih v realnem času.

Related topics

Discover more opportunities where inline measurement can increase productivity